< >

Ang "Imago" Collection – High-Definition Artistic Digital Ceramic Print Glass

Kinakatawan ng "Imago" Collection ang zenith ng digital printing technology na inilapat sa architectural glass, na ginagawang permanente at nakamamanghang mga canvase ang mga transparent na ibabaw para sa artistikong pagpapahayag.Ang mga pangunahing bentahe nito ay nakaugat sa isang perpektong synergy ng walang limitasyong kalayaan sa pagkamalikhain at pang-industriya na tibay.Hindi tulad ng mga pansamantalang vinyl application o limitadong screen printing, ang koleksyong ito ay nagbibigay-daan para sa direktang, high-fidelity reproduction ng anumang digital na imahe—maging ito ay isang litrato, isang kumplikadong graphic na disenyo, isang fine art reproduction, o isang orihinal na pattern—na may photographic na detalye hanggang sa 1440 dpi.Ang paggamit ng mga inorganic na ceramic inks, na permanenteng pinagsama sa glass substrate sa panahon ng high-temperature tempering process (600-720°C), ay nagbibigay sa print ng pambihirang paglaban sa scratching (pencil hardness >7H), UV radiation, chemical cleaners, at matinding lagay ng panahon, na tinitiyak ang sigla at integridad ng disenyo nang hindi nababalutan ng mga dekada.Ang prosesong ito ay sabay-sabay na binabago ang salamin sa ganap na tempered na salamin sa kaligtasan, na nagiging maliliit at mapurol na butil kapag nabasag, na nagpapagaan ng panganib sa pinsala.Nag-aalok ang koleksyon ng walang kapantay na versatility ng disenyo, na nagbibigay-daan sa tumpak na kontrol sa mga gradient ng opacity upang lumikha ng mga lugar ng transparency, translucency, o kumpletong opacity sa loob ng isang panel.Tugma ito sa iba't ibang base glass, kabilang ang ultra-clear na low-iron glass, back-painted glass, at textured glass (hal., hammered, rain), na nagpapahintulot sa mga designer na pagsamahin ang visual art na may tactile sensations.Mula sa isang functional na pananaw, ang mga naka-print na pattern ay maaaring i-engineered upang magbigay ng solar shading, mabawasan ang liwanag na nakasisilaw, at mapahusay ang privacy habang pinapanatili ang light transmission.Sa matipid, inaalis nito ang pangangailangan para sa mamahaling pisikal na mga screen o plate, na ginagawang mabubuhay sa pananalapi ang mga small-batch at one-off na custom na mga proyekto at kapansin-pansing binabawasan ang mga lead time kumpara sa mga tradisyonal na pamamaraan.

Makipag-ugnayan na E-mail Telepono

detalye ng Produkto

Ang "Imago" Collection ay binuo sa advanced na digital ceramic printing technology, pangunahing gumagamit ng mga platform na nangunguna sa industriya tulad ng mga sistema ng pag-print ng Dip-Tech . Ang proseso ay nagsisimula sa maselang paghahanda ng glass substrate. Ang mga sheet ng clear, extra-clear (low-iron), o napiling textured glass ay pinuputol sa kinakailangang laki at ang mga gilid nito ay precision-ground at pinakintab upang matiyak ang kaligtasan at isang walang kamali-mali na pagtatapos. Ang ibabaw ay sumasailalim sa isang mahigpit na kemikal at ultrasonic na proseso ng paglilinis upang alisin ang lahat ng mga kontaminant, langis, at micro-particle, na kritikal para sa pinakamainam na pagdikit ng tinta.

Konsepto ng Larawan 1:Isang detalyadong infographic na nagpapakita ng sunud-sunod na proseso ng pagmamanupaktura: 1) Paggupit at pag-edging ng salamin, 2) Ultrasonic na paglilinis, 3) Digital na pag-print sa pamamagitan ng pang-industriya na flatbed printer na may mga ceramic inkjet head, 4) Pre-drying gamit ang IR/hot air, 5) High-temperature tempering furnace kung saan nangyayari ang ink vitrification, at inspeksyon6) Panghuling inspeksyon.

Ang digital file—kung isang high-resolution na litrato, vector graphic, o custom na disenyo—ay pinoproseso sa pamamagitan ng espesyal na RIP (Raster Image Processor) software. Ang software na ito ay namamahala sa mga profile ng kulay, tinitiyak ang tumpak na pagtutugma ng kulay (kabilang ang mga Pantone® reference), at isinasalin ang disenyo sa mga tagubilin sa pag-print para sa piezoelectric inkjet print head. Ang mga print head na ito, na may kakayahang mag-deposito ng mga droplet ng tinta na kasing liit ng 6 na picoliter, ay gumagalaw sa ibabaw ng salamin na may katumpakan sa antas ng micron. Ang mga tinta na ginamit ay ceramic frit-based, na binubuo ng pinong dinurog na pulbos na salamin at mga inorganic na pigment na sinuspinde sa isang carrier medium. Ang isang pangunahing teknolohikal na pagkakaiba-iba ay ang pinagsama-samang pre-drying system na naglalapat ng kumbinasyon ng infrared radiation at mainit na hangin kaagad pagkatapos magdeposito ng tinta. Pinapatatag nito ang mga patak ng tinta, pinipigilan ang pag-smudging o pagdurugo, at nagbibigay-daan para sa mas mataas na mga rate ng pag-laydown ng tinta, na mahalaga para sa pagkamit ng malalim, opaque na mga kulay at makinis na gradient .

Ang yugto ng pagtukoy ay ang mataas na temperatura na thermal treatment. Ang naka-print na salamin ay dinadala sa pamamagitan ng isang tempering lehr (oven), kung saan ito ay pinainit sa humigit-kumulang 700°C at pagkatapos ay mabilis na pinalamig gamit ang mga jet ng hangin. Sa yugtong ito, dalawang kritikal na pagbabago ang nangyayari nang sabay-sabay: ang salamin mismo ay sumasailalim sa thermal tempering, pinatataas ang mekanikal nitong lakas at mga katangiang pangkaligtasan, at ang ceramic frit sa loob ng tinta ay natutunaw at nagpapasigla, na bumubuo ng isang permanenteng molecular bond sa ibabaw ng salamin. Ang imahe ay nagiging mahalagang bahagi ng salamin, hindi lamang isang patong sa ibabaw. Pagkatapos ng tempering, ang salamin ay maaaring sumailalim sa karagdagang pagproseso tulad ng pag-laminate sa isa pang pane (gamit ang PVB, EVA, o SGP interlayer) upang lumikha ng safety/security glass o i-assemble sa Insulated Glass Units (IGUs) para sa thermal at acoustic performance.

digital print glass